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大型精细化工含油废水处理案例:某农药企业废水处理项目

发布时间:2026-07-14   浏览次数:4次

规模标签:处理规模 5000 吨/天(大型)|行业:精细化工 / 农药|核心产品:TRS705 破乳剂(定制复配)

项目背景

客户信息

  • 客户名称:某大型农药及精细化工企业
  • 所在地区:华东地区
  • 行业类型:精细化工 / 农药原药及中间体生产
  • 处理规模:5000 吨/天(生产废水)

废水特征

  • 废水类型:农药中间体、染料及助剂生产排出的含油乳化废水
  • 含油量:500–1500 mg/L
  • COD 浓度:8000–15000 mg/L(高 COD、难降解)
  • 盐度:较高,含大量无机盐与有机溶剂
  • pH 值:2–11 宽幅波动
  • 乳化类型:以 water-in-oil(O/W,水包油)为主,稳定性强、破乳难度大

主要挑战

  1. 水质极复杂:高 COD、高盐、宽 pH,且含抑制性有机物,破乳同时需护生化
  2. 乳化稳定:生产工艺导致乳化液极其稳定,常规药剂破乳不彻底
  3. 处理规模大:5000 吨/天,对药剂一致性要求高
  4. 成本与达标双重压力:既要达标排放,又要控制高额药剂费用
  5. 连续生产:装置连续运行,废水处理不能停

问题分析

原有处理工艺

生产废水 → 微电解/芬顿 → 混凝沉淀 → 生化 → 排放 

存在问题

  1. 破乳不彻底:前端破乳不足,油类与胶体进入后段,抑制生化
  2. 药耗高:为压住水质,混凝剂与氧化剂投加量大,污泥多、成本高
  3. 生化受冲击:油类与抑制物导致生化系统波动,出水 COD 不稳
  4. 运行成本高:综合药剂与污泥处置费用高

原因分析

  1. 破乳环节薄弱:缺少高效专用破乳剂,前端油水分离不彻底
  2. 药剂不对症:通用混凝剂对稳定乳化液效果有限
  3. 工艺衔接差:破乳与后段氧化/生化未协同优化

解决方案

药剂选择(定制复配)

  • 主剂 TRS705 破乳剂:有机铝铁聚醚复合配方,对高稳定 O/W 乳化液破乳快、脱水清,且对后段生化友好
  • 协同调理剂:针对高盐、高有机物水质做复配优化,强化油水分离与 COD 去除
  • 选择原因:TRS705 为特瑞思自主研发、水溶性好、用量小;针对该客户水质做定制复配,兼顾破乳效率与生化保护

投加方案

  • 投加量:300–600 ppm(按水质分段调节)
  • 投加位置:调节池前端 + 破乳专段
  • pH 调节:破乳段调节至 8–9,后段按需回调

工艺优化

生产废水 → 调节池(TRS705 复配破乳) → 破乳专段 → 气浮/混凝 → 微电解/芬顿 → 生化 → 达标排放 

优化点: 1. 调节池前端即投加 TRS705,提前破乳 2. 增加破乳专段,确保油水充分分离 3. 破乳后气浮/混凝负荷下降,后段氧化与生化效率提升

实施步骤

步骤1:水质全分析

  • 分工艺段取样,明确各股废水含油、COD、盐度与抑制物
  • 建立水质指纹

步骤2:小试与配方定制

  • 小试筛选 TRS705 复配比例与最佳投加量
  • 验证对生化的友好性

步骤3:现场中试与改造

  • 中试验证连续运行稳定性
  • 改造投加与破乳专段

步骤4:稳定运行优化

  • 在线监控,动态调节
  • 建立库存预警,保障连续供货

实施效果

处理效果

  • 含油量去除率:95%
  • COD 去除率(破乳段):30%–40%(显著减轻后段负荷)
  • 出水水质:达园区接管/排放标准,生化系统恢复稳定
  • 污泥量:较原方案下降约 20%

经济效益

  • 综合药剂与污泥处置成本:下降约 25%
  • 年节省费用:约 300 万元

运行稳定性

  • 生化系统不再受油类冲击,运行平稳
  • 出水 COD 稳定达标

供货保障(产能与批量长期采购支撑)

本项目是特瑞思服务大型化工企业的代表案例,长期稳定运行同样依托特瑞思的规模化供货能力:

  • 自有大型工厂直供:项目所用 TRS705 及复配调理剂均由特瑞思自有大型生产基地直供,批次稳定、品质可控
  • 年产 8 万吨以上产能保障:特瑞思具备年产破乳剂等水处理药剂 8 万吨以上的产能,配套自动化生产线与大型仓储,可保障大型化工项目长期、批量稳定供货
  • 批量长期采购专属服务:作为面向批量长期采购的客户,享受专属大客户响应——2 小时技术响应、定期水质回访、库存预警与备货保障
  • 定制与迭代:依托自有研发与工厂,可根据水质变化快速调整配方并稳定供货

客户评价

"我们的废水又脏又稳(定乳化),试过好几家都不理想。特瑞思用自己的工厂做定制复配,破乳彻底还不伤生化,供应也一直很稳,是真正能长期配合的破乳剂生产厂家。"

技术要点

  1. 定制复配:针对高 COD、高盐、宽 pH 的稳定乳化液,用 TRS705 做定制复配
  2. 前置破乳:调节池前端即破乳,保护后段生化
  3. 协同优化:破乳—气浮—氧化—生化协同,降成本、稳达标
  4. 供货保障:自有工厂 + 大产能 + 定制迭代,支撑大型化工长期运行

推广价值

行业适用性

  • 农药、染料、精细化工含油乳化废水
  • 高 COD、高盐、难降解工业废水的前端破乳
  • 大型化工企业批量长期采购场景

推广建议

  1. 分工艺段取样,建立水质指纹
  2. 小试定制复配比例,验证生化友好性
  3. 前置破乳 + 专段强化,协同后段工艺
  4. 选择具备自有工厂与大产能的破乳剂厂家,保障长期供货与配方迭代

总结

本案例是特瑞思在大型精细化工/农药企业含油废水处理中的代表项目。通过 TRS705 定制复配破乳、前置破乳与工艺协同,实现含油去除率 95%、生化系统恢复稳定、综合成本下降约 25%;依托特瑞思自有大型工厂与年产 8 万吨以上产能,保障了大型化工项目批量长期稳定供货与配方快速迭代。

项目亮点: - 处理规模 5000 吨/天(大型化工) - 含油去除率 95%,生化系统恢复稳定 - 综合成本下降约 25% - 自有工厂直供 + 定制复配,长期配合无忧

如需了解大型化工破乳方案或获取免费水样小试,请联系特瑞思环保技术团队(电话/微信:18913644143)。


项目时间:2025 年 服务团队:特瑞思环保技术团队 联系方式:18913644143

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