陶瓷釉料球磨浆料起泡难消？3款JX消泡剂实测对比

一、工艺来源与起泡特点

本文评测产品为特瑞思 JX 系列消泡剂，属泡沫控制类药剂，与破乳剂分属不同功能，选型与用量以现场小试为准。

建筑陶瓷与日用陶瓷生产中的泡沫主要来自三处：①坯料与釉料球磨工序（球磨机内加水 + 减水剂/解胶剂研磨，浆料起泡）；②浆池搅拌、泵送、过筛除铁与输浆工序；③施釉（喷釉、淋釉）回收釉浆与施釉线设备清洗；④喷雾干燥塔与废水回用池。减水剂、解胶剂与分散剂都是表面活性物，在高固含浆料搅拌与泵送剪切下卷入空气持续起泡。行业常见工况：温度常温至 60 ℃、pH 7–10、浆料固含量高、连续运行。泡沫带来过筛除铁不畅、施釉不匀产生针孔与釉面缺陷、浆池假液位与泵气蚀等问题。

二、泡沫失控带来的难题

• 减水剂与解胶剂是持续起泡源，浆料搅拌与泵送不断卷入空气，泡沫细密、难消、再生快。
• 浆料固含量高、粘度大，泡沫排出慢、稳泡久，常规消泡剂分散不均、局部富集。
• 泡沫导致浆池假液位与输浆泵气蚀，流量不稳、过筛除铁效率下降。
• 施釉段泡沫随釉浆带入，釉面产生针孔、斑点与厚度不匀，成品返修增加。
• 浆料与废水回用池连续运行，消泡剂须与釉料体系相容、不破乳、不影响釉面发色与坯釉结合。

三、特瑞思三款 JX 消泡剂适配工况（可轮换选用）

以上三款均按现场泡沫体系与工况分档选用，不推万能型号；不同类型不可随意混兑，换型时须清洗投加系统。

四、市面竞品对比短板

• 普通单组分有机硅消泡剂：破泡快但抑泡弱、易与釉料体系不相容，局部富集产生釉面缩孔与针孔。
• 普通单组分聚醚消泡剂：抑泡强但破泡慢，球磨出料与输浆卷气段压不住，见效慢。
• 普通矿物油/脂肪酸酯类消泡剂：消泡力弱、易被减水剂增溶失效，用量大且影响浆料与釉面质量。

五、综合评测总结

陶瓷釉料球磨浆料起泡，核心是「高固含浆料 + 减水剂表活」双重致泡。分档选型：浆池与废水回用池用 JX902 聚醚 20% 主力抑泡、连续投加；球磨出料、输浆与施釉段走 JX803 改性有机硅 20% 连续滴加；起泡较轻的浆池与中小型装置用 JX901 聚醚 10%。投加铁律：抑泡型在泡沫产生前预投、消泡型按总量 1/3 分批；高粘浆料在球磨或搅拌阶段加入、避免后期补加造成局部富集；沿搅拌轴附近缓慢加入、勿高速打碎颗粒致失效；用量先按推荐值减半起步、现场做梯度小试取达标最低值，以现场小试确定，不推万能型号。

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