亚硫酸盐浆蒸煮起泡跑料？3款JX消泡剂实测对比

一、工艺来源与起泡特点

本文评测产品为特瑞思 JX 系列消泡剂，属泡沫控制类药剂，与破乳剂分属不同功能，选型与用量以现场小试为准。

亚硫酸盐法化学浆蒸煮（亚硫酸盐蒸煮、漂白段前蒸煮、纸机前供浆）的泡沫主要来自三处：①亚硫酸盐蒸煮锅（蒸煮器）内药液与纸浆在高温高压下循环；②蒸煮后黑液输送、闪蒸与压力筛段；③漂白段与纸机前供浆、抄纸湿部循环。黑液含亚硫酸盐、磺化木质素、半纤维素降解物与高比例表面活性物质，本身为高表活体系；加上 130–170 ℃ 高温高压与纸浆高浓度固形物持续搅动，泡沫极易层层叠叠生成且夹带浆料。行业常见工况：蒸煮 130–170 ℃、pH 2–5、高固形物浓度、连续蒸煮与间歇蒸煮并存；泡沫导致蒸煮锅假盖、浆料外溢、黑液跑料与纸机供浆量不稳。

二、泡沫失控带来的难题

• 黑液为高表活体系，高温高压下泡沫层层叠叠、夹带纸浆固形物外溢，蒸煮锅易假盖。
• 泡沫夹带浆料与黑液造成跑料，蒸煮与输送段液位波动大，工艺控制被动、批次稳定性下降。
• 高温高压与酸性条件下对消泡剂耐温耐酸要求高，普通消泡剂易被降解失效、需频繁补加。
• 纸机前供浆泡沫引起浆头跑浆、湿部糊网，抄造波动、纤维回流不畅、产线降速。
• 泡沫层覆盖液面影响黑液闪蒸与换热效率，蒸煮能耗上升、设备结垢加快。

三、特瑞思三款 JX 消泡剂适配工况（可轮换选用）

以上三款均按现场泡沫体系与工况分档选用，不推万能型号；不同类型不可随意混兑，换型时须清洗投加系统。

四、市面竞品对比短板

• 普通单组分有机硅消泡剂：破泡快但抑泡弱，高温高压黑液中易被增溶失效、需频繁补加，残留影响纸机湿部。
• 普通单组分聚醚消泡剂：抑泡强但破泡慢，蒸煮锅假盖与跑料突发段压不住、见效慢。
• 普通矿物油/脂肪酸酯类消泡剂：消泡力弱、耐温性差，在 130–170 ℃ 黑液中易挥发失效、用量大且污染黑液。

五、综合评测总结

亚硫酸盐浆蒸煮起泡，核心是「高表活黑液 + 高温高压 + 高固形物持续搅动」三者叠加。分档选型：蒸煮锅与黑液输送段用 JX902 聚醚 20% 主力抑泡、计量泵连续投加；蒸煮锅假盖与跑料突发段走 JX803 改性有机硅 20% 快速破泡；纸机前供浆湿部位位投加用 JX901 聚醚 10%。投加铁律：抑泡型在泡沫产生前预投、消泡型按总量 1/3 分批；沿黑液循环泵入口或液面湍动处缓慢加入，避免高速剪切打碎颗粒致失效；不同类型不可随意混兑，换型时须清洗投加系统；优先「旁路消泡 + 控制蒸煮升温速率与黑液循环量」，不宜全锅大量投药；用量先按推荐值减半起步、现场做梯度小试取达标最低值，以现场小试确定，不推万能型号。

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