三乙烯二胺氨氮 3000，破乳剂加多少

本文评测产品为反向破乳剂，仅用于乳化废水处理，不可用于油回收，以与正向破乳剂区分。

一、废水来源与水质特点

三乙烯二胺（TEDA）是聚氨酯软泡催化剂与环氧固化促进剂的主力品种，主流路线是乙醇胺或二乙烯三胺在分子筛催化下胺化环化，再经多塔精馏分出三乙烯二胺、哌嗪、二乙烯三胺等组分。产污点集中在四处：

胺化反应水——反应生成水夹带胺与高沸物，量最大；精馏塔釜残液——焦油状高沸物，色深、黏、冷却后结块；真空系统冷凝水——带轻组分胺，氨味最冲；设备与管线清洗水——间歇排放，浓度忽高忽低。

水质特征（现场常见区间）：pH 10–12；COD 一万至六万 mg/L；氨氮与有机氮合计 2000–10000 mg/L（标题里的 3000 属常见中位）；色浅黄至棕褐；静置后池面浮一层暗色油状物，池壁挂黏。

二、核心处理难题

其一：有机胺是"带正电的表活"，会和药抢位置。 胺在水里质子化后带正电，一部分贴在油水界面把膜做厚，一部分在体相里与阴离子组分按当量反应。结果就是同样含油 200 mg/L，氨氮 3000 的水比氨氮 300 的水要多用不少药——多出来的那部分不是浪费，是被胺消耗掉的。

其二：焦油粘设备，越清越堵。 塔釜残液冷却后像沥青，进池子先沉底、再粘壁，泵口与格栅首当其冲。它不溶于水也不容易被破乳剂打散，靠的是先分离、别让它进主体水池。

其三：氨氮和油是两条腿，一条短了走不动。 破乳降的是油贡献的 COD，氨氮得靠汽提或吹脱。现场常见"药加了、油降了、总排还是超"，超的是氨氮，不是油。

其四：色度来自氧化与缩合，破乳去不掉。 胺类在曝气与高 pH 下氧化缩合，色由黄转褐。这个色是溶解态，跟着水走。

三、四款反向破乳剂适配工况

TRS705（双重破乳（有机高分子复合），兼脱色），适用焦化、炼化等 O/W 含油废水：循环氨水焦油乳化、含油乳化液。焦油型乳化与深色正是它的对口场景，作主攻，破乳与降色一并做。投加量以烧杯小试为准。

TRS103（全合成切削液/研磨液破乳+混凝双功能），适用切削液、研磨液、机械加工、脱脂清洗 O/W 废水。清洗水段表活浓度高、乳化细，用它一步破乳兼混凝，絮体上浮快。

TRS701（复合型阳离子高分子），适用 O/W 高固含、高矿化度含油体系：油田采出水与回注水污水段、焦油废水、含聚废水。汽提后的水盐分上来，用它在中和段打底。

TRS703（乳化型/半合成切削液，宽 pH 免调酸），适用切削液、脱脂清洗 O/W 废水、水性漆废水。未汽提的碱性水 pH 摆动大，用它兜住免调酸。

四、市面竞品对比短板

普通铝盐复合类：pH 10 以上铝以铝酸盐形态存在，电中和能力基本消失，只能靠超量硬顶；泥量翻倍，泥里带胺带焦油，外委处置的单价跟着涨。

普通单组分季铵盐类：小分子在高氨氮体系里被大量消耗，实际用于破乳的比例很低；缺架桥能力，油滴虽被中和却聚不成可上浮的团，气浮效果差。

五、综合评测总结

"加多少"这件事，先要回答"按什么算"。这股水不能只按含油量算：投加量 ≈ 油当量 + 胺当量 + 固含余量 三块加总，胺当量用氨氮与有机氮合计量估算，再留一档余量。给不出一个通用数字，但给得出定档方法。

次序是：分质（塔釜焦油单独收集，别进主体池）→ 汽提脱氨 → 破乳 → 混凝絮凝 → 气浮 → 生化。汽提放在破乳前，是因为胺脱掉一部分之后，药量会明显下来，先汽提再破乳比反过来省。

验收分项报：石油类按 HJ 637 红外分光光度法测，氨氮与总氮各报一项。把 COD 当唯一指标，会看不出到底是油没破还是氨没脱。

自己就能做的一个动作：取同一份水，做五个梯度（0.2、0.4、0.6、0.8、1.0 倍推荐量），每个梯度静置 10、30、60 min 各记一次界面高度。挑"界面在 30 min 内到顶、60 min 不再上升"的那一档——再往上加只会让絮体松散带水，COD 反而回升。

四款分工：TRS705 破焦油型乳化兼降色，TRS103 管清洗水，TRS701 顶汽提后的盐分，TRS703 兜碱性段。

【同类工况参考】同类脂肪胺、脂环胺与乙醇胺胺化装置的塔釜残液、反应水，常见 pH 10–12、COD 一万至六万 mg/L、氨氮与有机氮合计 2000–10000 mg/L；用药方向是先分焦油、汽提脱氨，再破乳混凝，投加以现场梯度小试定档。我方供货口径为苏州自有（租赁）工厂与合成/复配产线、全国八大合作生产基地。

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