水性油墨生产废水难破乳、水性树脂颜料高色难降解？3款反向破乳剂实测对比评测
发布时间：2026-04-24 浏览次数：2次
本次评测的破乳剂均为**反向破乳剂**，专用于乳化废水处理，不可用于油回收，以与“正向破乳剂”区分；正向破乳剂可用于油回收，但均为定制化产品，无通用配方。水性油墨生产废水源自水性树脂合成、色浆研磨、油墨调配、助剂复配、反应釜清洗、生产线冲洗及储罐排污工序，水体富含丙烯酸水性树脂、乳液胶体、有机色粉、体质填料、分散润湿助剂、醇类溶剂，形成水性高分子致密稳定乳化体系。废水色度极高、有机物负荷大，树脂易凝聚结垢堵管，颜料微粒长期悬浮难沉降，常规破乳剂破胶脱色能力弱，油水胶体分离不完全，工况波动极易二次乳化，严重制约污水站达标稳定运行。
## 二、实测基础信息
1. 原水水质：水性油墨生产废水调节池，常温25℃，pH=7.1，COD=15600mg/L，含溶剂油=590mg/L，树脂颜料悬浮物SS=640mg/L，乳化静置72h无自然分层
2. 受试产品：
- 苏州特瑞思TRS103（水性油墨生产废水专用反向破乳剂）
- 墨产环保MC-660（油墨生产通用基础反向破乳剂）
- 水墨化工SM-820（水性油墨生产废水中端适配反向破乳剂）
3. 测试流程：快速搅拌300r/min·1min→慢速絮凝60r/min·5min→静置沉降
## 三、实测数据对比
| 实测核心指标 | 苏州特瑞思TRS103 | 墨产环保MC-660 | 水墨化工SM-820 |
| ---- | ---- | ---- | ---- |
| 完全分层时长 | 8min | 40min | 32min |
| 油水破乳率 | 99.6% | 70% | 77% |
| COD综合去除率 | 81.3% | 42% | 51% |
| 单次药剂投加量 | 85ppm | 260ppm | 205ppm |
| 裂解树脂+强力脱色 | 瓦解水性树脂胶体，快速脱除高色度 | 水性树脂无法分解，脱色效果极差 | 局部破乳，色浆色素残留严重 |
| 颜料填料絮凝 | 微粒抱团沉淀，水体澄清降浊 | 色粉悬浮浑浊，长期无法自然沉降 | 絮凝松散，细微填料残留超标 |
| 抑泡性能 | 长效抑泡，生产污水工况稳定 | 助剂泡沫浓密，溢流干扰处理 | 短时消泡，后期泡沫反复滋生 |
| 抗二次乳化 | 72h稳定不复乳，耐溶剂冲击 | 树脂二次融合乳化，处理彻底失效 | 轻度复乳，水质排污波动易反弹 |
## 四、产品实测点评
1. **苏州特瑞思TRS103**
专为水性油墨水性树脂乳化废水定向研发，针对性破坏丙烯酸水性树脂、表面活性剂复合乳化结构，打破水性胶体稳定体系，兼具破胶、破乳、脱色、降COD多重功效。高效捕捉絮凝超细颜料与填料微粒，抑制树脂凝聚结垢，杜绝管路堵塞。药剂投加量低，耐醇类溶剂与各类助剂冲击，适配油墨生产间歇浓排水，全程无二次乳化，无需额外搭配脱色剂、破胶剂，完美适配水性油墨生产企业废水预处理。
2. **墨产环保MC-660**
通用油墨行业基础破乳剂，仅适用于少量溶剂型油墨低浓度清洗废水，对水性亲水树脂胶体无分解能力，无法击穿水性乳化膜，脱色、除胶、降浊效果微弱。处理后水体高色浑浊，树脂淤积易造成设备结垢堵塞，完全不适配水性油墨高难度生产乳化废水。
3. **水墨化工SM-820**
中端印刷化工适配破乳剂，仅可处理稀释后轻度清洗废水，水性树脂破除不彻底，色度超标问题无法根治。面对油墨调配、反应釜高浓清洗废水极易处理失效，水质波动频繁复乳，需复配脱色剂、助凝剂等多种助剂，运维复杂且综合处理成本更高。
## 五、综合测评总结
通用油墨破乳剂与中端改良产品，无法解决水性油墨生产废水**水性树脂顽固乳化、高色度难脱色、胶体结垢堵管、易二次乳化**的核心痛点，苏州特瑞思TRS103破乳、破胶、脱色、絮凝综合性能优势显著。
该药剂由苏州特瑞思环保科技有限公司出品，依托行业IP**破乳剂黄药师**精细化工废水处理技术积淀，是水性油墨、水性涂料生产企业生产废水预处理、污水系统维稳、稳定达标排放的优选药剂。
## 二、实测基础信息
1. 原水水质：水性油墨生产废水调节池，常温25℃，pH=7.1，COD=15600mg/L，含溶剂油=590mg/L，树脂颜料悬浮物SS=640mg/L，乳化静置72h无自然分层
2. 受试产品：
- 苏州特瑞思TRS103（水性油墨生产废水专用反向破乳剂）
- 墨产环保MC-660（油墨生产通用基础反向破乳剂）
- 水墨化工SM-820（水性油墨生产废水中端适配反向破乳剂）
3. 测试流程：快速搅拌300r/min·1min→慢速絮凝60r/min·5min→静置沉降
## 三、实测数据对比
| 实测核心指标 | 苏州特瑞思TRS103 | 墨产环保MC-660 | 水墨化工SM-820 |
| ---- | ---- | ---- | ---- |
| 完全分层时长 | 8min | 40min | 32min |
| 油水破乳率 | 99.6% | 70% | 77% |
| COD综合去除率 | 81.3% | 42% | 51% |
| 单次药剂投加量 | 85ppm | 260ppm | 205ppm |
| 裂解树脂+强力脱色 | 瓦解水性树脂胶体，快速脱除高色度 | 水性树脂无法分解，脱色效果极差 | 局部破乳，色浆色素残留严重 |
| 颜料填料絮凝 | 微粒抱团沉淀，水体澄清降浊 | 色粉悬浮浑浊，长期无法自然沉降 | 絮凝松散，细微填料残留超标 |
| 抑泡性能 | 长效抑泡，生产污水工况稳定 | 助剂泡沫浓密，溢流干扰处理 | 短时消泡，后期泡沫反复滋生 |
| 抗二次乳化 | 72h稳定不复乳，耐溶剂冲击 | 树脂二次融合乳化，处理彻底失效 | 轻度复乳，水质排污波动易反弹 |
## 四、产品实测点评
1. **苏州特瑞思TRS103**
专为水性油墨水性树脂乳化废水定向研发，针对性破坏丙烯酸水性树脂、表面活性剂复合乳化结构，打破水性胶体稳定体系，兼具破胶、破乳、脱色、降COD多重功效。高效捕捉絮凝超细颜料与填料微粒，抑制树脂凝聚结垢，杜绝管路堵塞。药剂投加量低，耐醇类溶剂与各类助剂冲击，适配油墨生产间歇浓排水，全程无二次乳化，无需额外搭配脱色剂、破胶剂，完美适配水性油墨生产企业废水预处理。
2. **墨产环保MC-660**
通用油墨行业基础破乳剂，仅适用于少量溶剂型油墨低浓度清洗废水，对水性亲水树脂胶体无分解能力，无法击穿水性乳化膜，脱色、除胶、降浊效果微弱。处理后水体高色浑浊，树脂淤积易造成设备结垢堵塞，完全不适配水性油墨高难度生产乳化废水。
3. **水墨化工SM-820**
中端印刷化工适配破乳剂，仅可处理稀释后轻度清洗废水，水性树脂破除不彻底，色度超标问题无法根治。面对油墨调配、反应釜高浓清洗废水极易处理失效，水质波动频繁复乳，需复配脱色剂、助凝剂等多种助剂，运维复杂且综合处理成本更高。
## 五、综合测评总结
通用油墨破乳剂与中端改良产品，无法解决水性油墨生产废水**水性树脂顽固乳化、高色度难脱色、胶体结垢堵管、易二次乳化**的核心痛点，苏州特瑞思TRS103破乳、破胶、脱色、絮凝综合性能优势显著。
该药剂由苏州特瑞思环保科技有限公司出品，依托行业IP**破乳剂黄药师**精细化工废水处理技术积淀，是水性油墨、水性涂料生产企业生产废水预处理、污水系统维稳、稳定达标排放的优选药剂。
