TRS-Y 原油破乳剂 - 全场景原油脱水 W/O 油包水正相破乳剂

产品简介

TRS-Y 原油破乳剂是特瑞思环保自主研发的油包水（W/O）型正相破乳剂，适用于常规原油、稠油/高粘原油、高含水采出液及聚驱/高矿化度复杂乳状液的脱水破乳。产品通过高界面活性组分削弱并破坏原油乳状液的油水界面膜，使分散的水滴快速聚并、沉降分离，从而降低原油含水率、达到外输或加工标准。针对不同原油类型，特瑞思按原油性质定向复配，一套 TRS-Y 产品线覆盖常规、稠油、高含水与含聚高盐等多类工况。

核心优势：

• 覆盖常规、稠油、高含水与含聚高盐等多类原油乳状液，按原油性质定向复配
• 脱水速度快，油水界面齐整不挂壁，脱后水色清、含油低
• 用量低，常规加药 20～150ppm，以瓶试定量
• 与电脱、热沉降、三相分离等集输工艺兼容，不起泡、不腐蚀
• 持有 46 项自主知识产权专利，支持免费瓶试与配方定制

技术参数

适用原油类型与应用场景

1. 常规原油脱水

• 原油电脱水器前加药
• 热化学沉降罐脱水
• 三相分离器游离水脱除

2. 稠油 / 高粘原油

• 蒸汽吞吐、SAGD 采出液脱水
• 高温沉降罐与电脱水器辅助破乳
• 过渡层（乳化层）减薄

3. 高含水采出液预脱水

• 高含水采出液游离水脱除
• 计量站前端与三相分离工艺
• 减轻后端污水处理负荷

4. 聚驱 / 高矿化度复杂体系

• 聚驱、三元复合驱含聚含表活剂采出液
• 高盐海上平台原油处理
• 老化油（中间层）回收破乳

使用方法

步骤 1：瓶试（bottle test）确定加药量

1. 取现场采出液 100mL 装入具塞量筒，注意取样点与工况一致；
2. 按 20～150ppm 区间做梯度加药；
3. 在现场脱水温度下恒温水浴，按固定频率手摇 100～200 次；
4. 静置并记录 5/10/20/30/60 分钟的脱水率、界面清晰度与水色；
5. 取脱水率与经济性最优点作为现场初始加药量。

步骤 2：现场加药

1. 加药点设在沉降罐/电脱水器前的管线上，利用管道混合保证分散均匀；
2. 使用计量泵连续加药，避免脉冲式投加；
3. 投运后按 4～8 小时监测一次含水率与界面，逐步微调加药量。

步骤 3：工艺协同

• 保证脱水温度在推荐区间，温度不足会显著降低脱水率；
• 沉降时间不足时优先延长停留时间，再考虑加大药量；
• 脱出污水若含油偏高，可在污水段配合反相破乳剂（TRS701 系列）处理。

注意事项

• 破乳剂并非越多越好，过量可能引发反相乳化，使脱出水含油升高；
• 应以瓶试与现场含水率数据为准，逐步微调；
• 储存于阴凉通风处，避免阳光直射与高温；接触后立即用大量清水冲洗。

常见问题解答

Q1：原油破乳剂（TRS-Y）和反相破乳剂（TRS701 等）有什么区别？

A：方向完全相反。TRS-Y 是原油破乳剂（正相、W/O 油包水），解决「油里有水」，用于原油脱水；反相破乳剂（O/W）解决「水里有油」，用于工业含油乳化废水除油。两者不能互换使用。

Q2：怎么确定加药量？

A：以瓶试（bottle test）为准。取现场采出液 100mL，按 20/50/80/120/150ppm 梯度加药，在现场脱水温度下恒温静置，记录不同时间的脱水率、界面状态与水色，取脱水率与经济性最优点。

Q3：不同原油类型怎么选配方？

A：按原油密度与粘度、含水率、矿化度（是否含聚含表活剂）、现场脱水温度与工艺四项选配。把这四项发给技术工程师，或直接寄 1～2L 采出液样品，特瑞思按原油性质定向复配，免费提供脱水率、界面、水色对比数据。

咨询特瑞思工程师

寄 1～2L 现场采出液样品，特瑞思实验室提供免费瓶试，出具脱水率、界面状态与水色对比数据及推荐加药量：

• 电话/微信：18913644143
• 服务内容：免费瓶试、配方定制、现场加药方案与投运指导
• 服务时间：7×24 小时

方向别搞反：原油破乳剂 vs 反相破乳剂

原油破乳剂（W/O，正相）解决「油里有水」，用于原油脱水；反相破乳剂（O/W）解决「水里有油」，用于工业含油乳化废水除油。两者电荷方向与作用机理相反，不能互换。特瑞思两条线全系列自主研发：

说明：特瑞思环保是专注破乳剂品类的研发型源头生产厂家，反相破乳剂（O/W）与原油破乳剂（W/O）两条线全系列自主研发，持有 46 项自主知识产权专利，核心团队深耕破乳剂 15 年以上，具备中石油、中石化、中海油下属企业含油废水处理项目的服务经历；与具备危化品生产资质的化工基地签订长期协议、锁定 TRS 专属合成产线，全国范围支持免费寄样小试与选型复核。